電弧的靜特性 當(dāng)弧長(zhǎng)一定，電弧穩(wěn)定燃燒時(shí)，兩電極間總電壓U與電流I之間的關(guān)系曲線稱為電弧靜特性曲線，也稱為伏-安特性?？芍?dāng)電流密度較小時(shí)，隨著電流的增加，電弧電壓急劇下降，這一段為下降特性，也稱為負(fù)阻特性；隨著電流繼續(xù)增加，電弧電壓幾乎保持不變，這一段是水平特性，也是負(fù)阻特性。因此，在弧長(zhǎng)一定時(shí)，如果在一定范圍內(nèi)改變電流值，焊條電弧焊的電弧電壓幾乎保持不變，電弧均穩(wěn)定燃燒。 電弧的溫度分布 焊條電弧焊時(shí)，電弧在焊條末端和工件間燃燒，電弧由陽(yáng)極、陰極和弧柱三部分組成，各部分溫度不相同。一般情況下，若陽(yáng)極和陰極的材料相同，因陰極發(fā)射電子消耗的能量較多，使得陽(yáng)極溫度略高于陰極溫度，弧柱溫度隨焊接電流增大而升高。 焊接鋼材時(shí)，陽(yáng)極約為2600℃，陰極約為2400℃，弧柱的溫度為6000—7000℃。當(dāng)使用交流電焊接時(shí)，由于電流周期性變化使得兩個(gè)電極的極性在不斷變化，所以焊條和工件的溫度分布及熱量分布幾乎一樣。此外，金屬極電弧的溫度分布還與電極材料相關(guān)，不同電掇材料的電弧溫度分布不同。 電弧偏吹 電弧偏吹是指在焊接過(guò)程中，由于某種原因使得電弧周圍磁場(chǎng)分布的均勻性受到破壞，從而導(dǎo)致焊接電弧偏離焊絲（或焊條）的軸線而向某一方向偏吹的現(xiàn)象。當(dāng)采用交流電焊接時(shí)很少引起電弧偏吹，而采用直流電焊接時(shí)會(huì)產(chǎn)生電弧偏吹，使得焊縫的缺陷增多。 (1)電弧偏吹的原因
　　產(chǎn)生電弧偏吹的原因有3種。①焊條偏心產(chǎn)生的偏吹。焊條偏心嚴(yán)重時(shí)，與焊條藥皮較厚的一邊相比，較薄的一邊首先熔化并引起電弧外露使得電弧偏吹。②電弧周圍氣流產(chǎn)生的偏吹。比如露天焊接時(shí)，大風(fēng)會(huì)造成嚴(yán)熏的電弧偏吹；管線焊接時(shí)，由于空氣在管中的流速較大也會(huì)引起電弧偏吹。③焊接電弧的磁偏吹。當(dāng)電弧周圍磁場(chǎng)不均勻或電弧附近存在強(qiáng)磁體時(shí)，都使電弧中心偏離電極軸線的現(xiàn)象稱為磁偏吹。當(dāng)采用交流電焊接時(shí)磁偏吹較弱，當(dāng)采用直流電焊接時(shí)磁偏吹較嚴(yán)重。 引起磁偏吹的原因有3種。a．地線接線位置偏向電弧一側(cè)，如圖2-4所示。可知，焊接時(shí)，工件、電弧和電焊條周圍均產(chǎn)生磁場(chǎng)，而在左側(cè)由于工件和電弧產(chǎn)生的磁力線疊加使得左側(cè)的磁場(chǎng)密度大于右側(cè)的，引起電弧向右側(cè)偏吹。b．電弧一側(cè)放置鐵磁體。在電弧的一側(cè)放置一塊鋼板（導(dǎo)磁體），使右側(cè)磁力線密度小于左側(cè)，引起偏吹。c．電弧運(yùn)動(dòng)至鋼板的端部時(shí)，導(dǎo)磁面積改變使得靠近焊接邊緣處的磁場(chǎng)密度增大，從而引起磁偏吹。 (2)減少電弧偏吹的方法
　　磁偏吹嚴(yán)重時(shí)，焊接過(guò)程不穩(wěn)定，操作過(guò)程難控制，使得焊縫昀成形性變差，那么，可以采用一些方法減少磁偏吹現(xiàn)象。①可能時(shí)，采用交流電焊接代替直流電焊接。②如果是焊條偏心引起的偏吹，?；『笥^察偏心度的大小。如果偏心度較小，可轉(zhuǎn)動(dòng)焊條將偏心位置移到焊接前進(jìn)方向，調(diào)整焊條角度后再施焊；如果偏心度較大，必須更換焊條。③采用遮擋法來(lái)解決氣流引起的偏吹。④由丁電弧越短偏離越小，盡量采用短弧焊接。⑤對(duì)于長(zhǎng)的和大的工件，可采用兩端接地線方法施焊。⑥避免周圍鐵磁體的影響。若T件有剩磁，則焊前需退磁。 本文參考《焊接工藝》一書。